Installation eines Tors in einem Zaun aus einem professionellen Bodenbelag: ein kurzes Schulungsprogramm zur Installationstechnologie

Der jedem von uns innewohnende Selbsterhaltungstrieb manifestiert sich in dem Wunsch, unser Zuhause vor Gefahren zu schützen. Zäune, Tore und Tore sind ein wesentliches Schutzelement. Aber ein Mensch ist auch dem Wunsch, sich mit schönen Gegenständen zu umgeben, nicht fremd. Daher ist es nicht verwunderlich, dass moderne Elemente des Zauns neben ihrem direkten Zweck auch als dekorative Gestaltung des Geländes dienen. Do-it-yourself-Schlupftür aus Wellpappe ist eine der akzeptabelsten Optionen, um ein zuverlässiges und ästhetisch attraktives Design zu schaffen, das den vorderen Bereich des Geländes schmücken kann.

Terrassendielen als Baumaterial

Bevor Sie ein Tor herstellen, schlagen wir vor, herauszufinden, welche Vorteile ein Profilblech gegenüber anderen gleichermaßen beliebten Baumaterialien für die Herstellung von Gebäudehüllen hat.

Einige der Hauptvorteile von Wellpappe sind:

  • Hervorragende Qualitätsmerkmale. Das Herstellungsmaterial sind Profilfolien, die mit mehreren Schutzschichten bedeckt sind: Korrosionsschutz und dann außen mit Polymer und innen mit Lack.
  • Einfachheit und einfache Installation. Dieses Material ist ideal zum Anordnen von Zäunen und Toren. Strukturen aus leichten und gleichzeitig starken Metallplatten können in nur zwei bis drei Tagen errichtet werden, was wiederum die Baukosten beschleunigt und senkt. Die errichteten Tore und Zäune aus Wellpappe sehen solide und solide aus.
  • Ästhetische Anziehungskraft. Wellengekrümmte Metallplatten können völlig unterschiedliche Farbtöne haben. Die Verwendung einer farbigen Polymerbeschichtung beim Streichen von Wellblechen ermöglicht die Auswahl eines Produkts der gewünschten Farbe, um ein Wicket herzustellen, das als Ergänzung zum Ensemble harmonisch mit anderen Gebäudestrukturen auf dem Gelände kombiniert wird.
  • Lange Lebensdauer. Die Lebensdauer von mit Wellpappe ausgestatteten Bauwerken kann über 50 Jahre betragen.

Dank der mehrstufigen Verarbeitung weist das Material eine hohe Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit auf, auch unter dem Einfluss von ultravioletter Strahlung und Wetterbedingungen ästhetisch ansprechend zu bleiben.

Die Hauptphasen der Herstellung und Installation

Schritt 1 - Auswahl der optimalen Größe

Bei der Planung eines Tors im Zaun ist es zunächst wichtig, die Abmessungen der Struktur zu bestimmen. Die optimale Breite des Tors beträgt nicht mehr als 1 Meter, die Höhe nicht mehr als 2 Meter.

Eine kompetente Berechnung verhindert Probleme im Zusammenhang mit vorzeitigem Verschleiß von Scharnieren und Strukturschlössern sowie Unannehmlichkeiten während des Betriebs beim Öffnen einer breiten Leinwand

Um ein allgemeineres Design zu schaffen, sollte der Moment berücksichtigt werden, in dem eine Zunahme der Blattmasse zu einem beschleunigten Verschleiß der Schlösser und Scharniere der Leinwand führen kann.

Bei der Herstellung von Toren mit einer Höhe von mehr als zwei Metern ist es ratsam, den Rahmen der Struktur durch einen oberen Einsatz mit einer Querstange zu ergänzen. Dies ermöglicht es, eine feste Bahn in fertiger Form zu erhalten, die nicht nur den Raum über dem Tor schließt, sondern auch die Belastung der Stützsäule verringert.

Schritt 2 - Aufstellen der Stützsäulen

Um aus einem profilierten Blatt ein festes Wicket herzustellen, das in den nächsten Jahrzehnten ordnungsgemäß funktioniert, müssen die Racks ordnungsgemäß dafür ausgerüstet werden. Metallrohre oder -säulen aus Stein oder Ziegel können als Stützpfeiler dienen. Bei der Installation der Racks ist es wichtig, Abweichungen von der vertikalen Position zu überwachen, die zu Schräglauf und Beeinträchtigung des Endprodukts führen können.

Durch die Anordnung des Fundaments wird ein Absinken der Stützsäule verhindert. Die Tiefe des Lesezeichens beträgt 1-1, 5 Meter

In einem gegrabenen Loch unter dem Fundament werden die Gestelle streng senkrecht in einer Ebene installiert und mit einer Lösung aus feinem Sand- und Zementkies gegossen. In den nächsten 7-10 Tagen "setzt" sich der Beton ab und verfestigt sich.

Schritt 3 - Erstellen des Rahmens

Der Rahmen lässt sich am einfachsten aus einem profilierten Metallrohr mit einem Querschnitt von 60 x 30 herstellen. Um die Werkstücke zu schneiden und das Tor zu schweißen, benötigen Sie ein Schweißgerät und eine Schleifmaschine. Bevor Sie das Rohr in Werkstücke schneiden, müssen Sie es mit einer am Schleifer montierten Metallbürste von Rost und Zunder befreien. Danach muss die Rohroberfläche mit einem Lösungsmittel entfettet werden, das mit einer Korrosionsschutzmasse grundiert ist.

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Bei der Installation muss berücksichtigt werden, dass der Abstand zwischen dem Türblatt und der Abdeckung des Gleises oder Bürgersteigs mindestens 100 mm betragen muss

Beachten Sie! Eine Arbeitslücke ist für das normale Funktionieren der Struktur erforderlich, auch wenn sich im Winter Eis ansammelt.

Nachdem Sie sich für die Abmessungen des Tors entschieden haben, können Sie mit der Herstellung des Rahmens beginnen. Dazu müssen am Profilrohr die Abmessungen der Werkstücke notiert und mit einer Schleifmaschine in einem Winkel von 45 Grad geschnitten werden. Durch das Erstellen einer solchen Fase wird die Qualität der Schweißnaht verbessert und praktisch unsichtbar.

Zur Ausstattung des Tors sind zwei Längsteile von 1, 75 bis 1, 9 m und 2-3 Querteile von 0, 9 bis 1 m erforderlich. Die Teile werden alle 20 bis 30 cm mit 2-3 cm-Reißnägeln um den gesamten Umfang zusammengeschweißt. und Querrohre, einschließlich des zentralen Querrohrs, müssen streng senkrecht zueinander angeordnet sein. Der Abstand zwischen allen horizontalen Elementen sollte ebenfalls gleich sein. Dies verleiht der Struktur nicht nur zusätzliche Steifigkeit, sondern macht sie auch attraktiver.

Um die Festigkeit der Struktur zu erhöhen, können Sie diagonale Elemente aus der oberen Ecke des Vestibüls in die untere Ecke des Hängegestells legen

Um die Festigkeit des Tors zu erhöhen, ist es auch möglich, einen kleineren Rahmen aus denselben Rohren mit Abmessungen von 20 x 40 mm innerhalb des Rahmens herzustellen. Es ist möglich, eine Überhitzung des Rahmens während des Schweißens durch Überheften in einem Schachbrettmuster zu verhindern. Nachdem der Rahmen für das Tor geschweißt ist, installieren wir weitere Elemente - Markisen, Platten zur Befestigung des Schlosses und den Außengriff.

Dreieckige „Schals“ aus einem Stahlblech, die mit miteinander verbundenen Teilen verschweißt sind, erhöhen die Festigkeitseigenschaften der gesamten Struktur

Ein visuelles Video-Tutorial für Anfänger zum richtigen Schweißen eines Tors:

Schritt 4 - Installieren des Tors

Nach Abschluss der Schweißarbeiten müssen die Schweißnähte gereinigt, die beschädigten Stellen grundiert und der Rahmen gestrichen werden.

Der Belag kann einfach mit selbstschneidenden Schrauben oder Nieten am Rahmen befestigt werden. Der Abstand zwischen den Befestigungselementen hängt von den Vorlieben des Eigentümers ab: Sie können jede Welle des Blattes anbringen oder durch eine. Das Profilblatt muss nur am mittleren Jumper des Rahmens befestigt werden.

Für die Installation des Tors können Sie sowohl traditionelle Metallscharniere als auch neuartige Polymervorhänge verwenden. Wenn Metallstangen als Gestelle verwendet werden, werden die Vorhänge direkt mit ihnen verschweißt. Schlaufen werden an Ziegel- oder Steingestellen befestigt, indem sie an ein Profilrohr geschweißt werden, das mit Ankern oder Dübeln an einer Stange befestigt ist. Das fertige Tor kann an eine Stütze gehängt werden und die Funktion des Schlosses überprüfen.

Um zu verhindern, dass sich das Tor auf beiden Seiten öffnet, wird ein Anschlag von der Ecke an die gegenüberliegende Stütze geschweißt. Mit gefälschten Lamellen können Sie auch die Lücken zwischen den Gestellen des Tors und der Leinwand abdecken.

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